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面议
一、标准化操作流程
启动前准备
检查盐水浓度（3%氯化钠溶液），确保过滤后无杂质；
验证电解槽冷却系统正常运行，进液温度控制在10–20℃；
穿戴防护服、护目镜及耐腐蚀手套。
运行控制
直流电压12V，电流密度1000–1500A/m²，电耗≤4.5度/kg有效氯；
监测电解液温度（20–35℃），出液口温度超过40℃需立即调整冷却系统。
停机程序
关闭电源后持续清水冲洗管道10分钟，防止盐结晶堵塞；
排空电解槽残液，避免次氯酸钠分解产生氯气。
二、核心维护要点
（1）电解槽维护
酸洗周期：每运行250小时或效率下降时，用5%xi盐酸浸泡电极1–2小时；
涂层检查：阳极出现钛金属底色需返厂重涂，正常使用寿命约60个月。
（2）附属设备保养
盐箱滤网每班反冲洗，累计400小时用柠檬酸溶液反向冲洗主机；
自动过滤器需定期检查进水压力与流量，防止堵塞。
三、安全与故障处理
泄漏应急
氯气泄漏时启动通风系统，用*溶液中和；
常见故障
液位计异常：检查浮球是否进水或信号线接触不良；
电流波动：优先排查电极结垢或整流器输出畸变。
四、长效管理措施
建立三检制度：启动前查气密性、运行中监电流、停机后确认残液位；
每季度校准流量传感器，误差控制在±3%以内。
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